第一篇: 认识精益看板 1 制造业当前所面临的竞争与挑战  生产方式的演变  精益的历史 2 精益的五大原则  价值、价值流、流动、拉动、尽善尽美 3 精益的两大工具  看板管理、安灯 4 传统生产方式的生产指令流程 5 看板的渊源和发展 6 精益企业的生产指令流程 练习：精益看板应用条件讨论 第二篇: 均衡化生产和生产线平衡 1. 均衡生产的优势 2. 生产计划编排的变化 3. 均衡排产方式 4. 平均生产、均衡产量 5. 减少准备时间——快速切换 6. 作业标准化 7. 培养多能工 练习：如何编制均衡化的产品顺序计划 8. 生产线平衡  生产线平衡所涉及的概念讲解  平衡率及稼动损失率  生产线平衡的衡量指标  生产线平衡实施步骤  生产线平衡实施要点  生产线平衡法则ECRS 练习：生产线平衡案例分析与研讨 第三篇:精益看板管理-规则和操作流程 1. 看板的作用 2. 看板的种类及实例  生产看板、取货看板、临时看板 3. 看板内容：案例演示在企业中的使用 4. 看板的六条规则：  不合格件不交后工序；  后工序取件；  只生产后一道工序取货量；  均衡生产；  看板是微调的手段；  使工序稳定化、合理化 5. 看板的规则是自我约束性流程，看板的基本规则及其重要性。 6. 看板实施的程序， 7. 实例讲授看板的实施程序。 练习：看板布置实战演练 第四篇：精益看板管理-如何实施看板的技术 1. 看板零件的选择与分类 2. 拉动路径的设置 3. 看板数量的计算与调整 4. 看板样本的设计 5. 看板包装/容器与标签的标准化 6. 目视化设计 7. 水蜘蛛在看板中的应用 练习：看板数量和调整的计算