客户：中山奥马电器有限公司 地点：广东省 - 中山 时间：2011/9/16 0:00:00 【课程大纲】： 一、 破冰与学员分组 ? 破冰与学员分组 ? 课程介绍 二、 精益概述 ? 生产方式变革历程 ? 农业文明工业文明 ? 精益定义与涵义 ? 精益主要原则 ? 精益核心思想 ? 传统生产方式与精益比较 ? 精益价值与七大浪费 ? 精益系统构架 ? 沙盘演练（第一轮） 三、 何为连续流生产 ? JIT准时生产 ? JIT准时生产三要素 ? 连续流定义 ? 三个主要流动 ? 连续流的基本特征 ? 影响连续的一些因素 四、 产品族分析 ? 产品族定义 ? PR产品流程分析 ? PR产品流程优化 ? 产品PQ分析 五、 VSM分析 ? 绘制当前价值流图 ? 绘制未来价值流图 ? 识别连续流改善机会 六、 生产模式选择 ? 单元生产 ? 生产模式分析 ? 绘制未来价值流图 ? 识别连续流改善机会 ? 沙盘演练（第二轮） 七、 作业测量 ? 周期时间定义 ? 作业要素分解 ? 时间观测 ? 绘制平衡图 八、 生产节拍 ? 客户需求节拍计算 ? 如何选择合适的生产线节拍 ? 绘制OCT与节拍图 九、 设备能力平衡 ? 设备制程能力分析 ? 设备数量需求分析 ? 柔性产能的设备考虑 ? 合适的自动化水平 ? 选择机器的准则 十、 作业分配 ? 如何计算理想作业人数 ? 产线平衡率评价 ? 进行作业分配 ? 人机配合设计 ? 选择机器的准则 ? 作业分配之：瓶颈改善 ? 作业分配之：ECRS四巧 十一、 工序布局设计 ? 布局单元布局的指导原则 ? 工序布局的基本类型 ? 工序布局的基本原则 ? 产线布局的形式 ? 人机工效设计 ? 关于工作场所的设计原则 ? 关于工具设备的设计原则 ? 沙盘演练（第三轮） 十二、 产线物料管理设计 ? 物流路径设计 ? 物流批量设计 ? 流动方式设计 ? 工位物料摆放 ? 物料补充 ? 在制品管理 十三、 连续流的实施与改进 ? 第一阶段: 初步设计 ? 第二阶段: 模拟演示 ? 第三阶段: 运行调试 ? 第四阶段: 标准化作业 十四、 管理连续流的运作 ? 管理职能的设定 ? 异常响应机制的建立 ? 衡量指标体系的建立 ? 目视化管理设定 ? 效率爬坡计划的设定 ? 监督检查 ? 不断改进 ? 改善获得双赢