【主办单位】华南注塑技术管理顾问有限公司(权威、专业、品牌)【媒体支持】中国注塑人才网、中国注塑培训网、华南注塑技术顾问网、华南注塑机保养网、中国塑料人才网【时间】2023年2月18—19日（周六、周日两天）（9：30～17：00）【地点】★★★宁波饭店★★★【费用】全国统一价：3000元/人/两天,保证效果（含教材费、版权费、培训费、午餐费、证书费及税费等）【培训对象】注塑厂长/副总、模具部经理/主管、注塑模具设计工程师、注塑试模工程师、跟模工程师、注塑模具维修师傅、工程部经理/主管、R&D工程师、注塑生产工程师、注塑部主管/经理、注塑部领班/组长等技术人员……【报名咨询】Tel：（0769）88996485联系人：刘小姐（13650199589）Fax：（0769）22388950E-mail：train@inj.cn网址：http://www.inj.cn

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◆◆◆◆◆◆课--程--背--景    “模具配合工艺，而不是工艺配合模具”——越来越多的注塑企业和注塑工作者们开始意识到“注塑模具结构优化”的重要性和急迫性。长期以来，由于注塑模具设计人员不了解注塑成型工艺的要求，注塑成型技术人员也不了解注塑模具结构，甚至都错误地认为“注塑工艺配合模具”，导致在注塑生产过程中，对于一些模具结构性问题被迫盲目调机处理，造成大量的原料、电、时间和人工的浪费，而且又无法从根本上解决问题。    “三分工艺，七分模具”，注塑模具的优劣在于模具“三流”——料流、热流、气流的优化，现代注塑件壁厚越来越薄，品质要求越来越高，而模具工程人员对模具结构的设计理念还停留在十年前的状态，传统仅凭经验设计出的注塑模具无法满足现代精密注塑成型的需要。若模具结构不良，就会造成新产品开发周期长、注塑成型工艺范围窄、调机困难、胶件易产生披锋、刮飞边人手多、注塑过程不稳定、不良率高、料耗多、生产效率低、浪费大、延误交期、注塑成本高、利润薄、模具故障多、模具使用寿命短、企业竞争力下降等一系列问题，严重影响注塑生产的顺利进行，注塑过程总是稳定不下来，大家又忙又累，而且压力都很大。    注塑行业已经进入“洗牌时代、转型时代、微利时代”，随着注塑自动化、无人化的发展和客户对注塑件质量要求不断提高，“注塑模具结构优化”工作是实现“优质、高效、低耗”和自动化、无人化注塑的首要条件，优质模具需达到“能进能出、二均匀、三定位、四平衡、五一致、经久耐用”的状态，很多人没有意识到传统理念设计出的模具结构存在很多缺陷和问题，最大的问题是看不出问题。    为满足注塑企业转型升级和实现“优质、高效、低耗”的需要，华南注塑顾问公司十年磨一剑，吸收了国内外先进的模具结构优化理念，收集了大量模具结构不良的图片、案例和视频资料，整理开发出“注塑模具结构优化技术”的培训课程，帮助注塑企业和注塑工作者与时俱进，转变观念，走科学注塑的发展道路，进一步做好模具结构优化工作，减少模具结构和注塑成型不良问题，确保注塑生产顺利和稳定，提高产品质量，降低注塑成本，增强企业的竞争力！不学习等于选择淘汰！

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◆◆◆◆◆◆课--程--内--容1、注塑模具工程师必备的专业知识；2、注塑模具结构优化的价值；3、最新注塑模具设计的理念与方向；4、传统模具设计人员常犯的错误；5、模具设计者思考要素的正确顺序；6、流道系统的作用与优化技术；7、模具结构设计的真正目的；8、优质模具应具备的六大条件；9、模具质量优劣取决于模具“三流”的状态；10、流道系统的作用与优化；11、流道平衡的重要性与优化技术；12、冷料井的作用与优化技术；13、浇口的真正作用与优化技术；14、浇口大小的确定与优化技术；15、浇口位置的选择与优化技术；16、浇口形式的选择与优化技术；17、浇口数量对注塑成型的影响；18、顶出系统的结构与优化技术19、排气不良造成的一系列问题(20个)；20、排气针的结构与优化技术；21、排气槽的结构与优化技术；22、最新排气技术与应用；23、深型腔模具的进气与优化技术；24、模温调节系统的真正作用；25、模温与胶件变形的关系；26、模温调节系统的优化技术；27、胀模力平衡的优化技术；28、模具进胶平衡的优化技术；29、改善胶件缩水（缩孔）的技术；30、改善熔接线（夹水纹）的技术；31、改善胶件变形的技术；32、减少胶件飞边（披锋）的技术；33、模具“修补设计”技术的应用；34、模具“三定位”的作用与优化技术；35、模具设计前的需求会议（DOE）；36、模具收缩率的选择与优化技术；37、热流道模具的选择与优化技术；38、延长模具使用寿命的优化技术；39、影响注塑不稳定的模具因素；40、模具外部配置与优化技术。━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

◆◆◆◆◆◆培--训--流--程★专家讲授●模具结构●优化技术●专业实用●科学新颖●图文并茂●案例分析●立竿见影★

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◆◆◆◆◆◆讲--师--介--绍

余成根（TONY）：1988年毕业于天津科技大学塑料工程专业，中国注塑培训创始人，中国首席注塑培训师，国内外知名注塑企业特聘顾问。具有34年注塑行业实际工作经验，历经20年注塑专业课程培训，2000多场注塑公开课和企业内训之锤炼。曾到德国Battenfeld公司、日本制钢研究所和香港塑胶科技中心学习,汲取了国内外先进的注塑技术和理念，精通塑料性能、注塑机、注塑模具、注塑工艺和注塑管理技术；在20年的注塑培训生涯中，不断学习和创新，收集了大量的注塑案例、图片和视频，潜心钻研注塑专业技术，花了20年时间开发出30个实用、新颖的注塑专业培训课程，把“料、机、模、工艺、管理”串在一起，进行系统性分析与研究，独创出一套科学注塑的理论，被誉为注塑行业的“袁隆平”，惯以图文并茂、绘声绘色、形象生动、案例剖析、深入浅出、视频演示的讲课方式，深受注塑企业的信赖、欢迎和好评。一直致力于帮助注塑企业全面系统地培训注塑技术和管理知识，推动注塑企业走科学注塑的发展道路，加速转型升级，引导企业逐步实现自动化、无人化的注塑生产方式，建立“优质、高效、低耗”的运作体系，减少机位人手，提高注塑效率，提升注塑产品质量，减少各种浪费，降低成本，更新观念，与时俱进，增强企业竞争力。◆◆◆◆◆◆曾--参--加--培--训--的--部--分--企--业青岛海尔模具有限公司、美的集团、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海华阳科世达汽车部件有限公司（德资企业）、裕克施乐塑料制品（太仓）有限公司（德资企业）、苏州饰而杰汽车制品有限公司（美资企业）、（德国）上海真诺仪表公司、上海海泰汽配公司、大连速亚动力总成零部件公司（葡萄牙）、湖北骆驼集团股份公司、日本荣光技研电子（东莞）公司、秦皇岛海湾集团（美资）、唐山贝尔马公司、浙江象山西周商会、杭州至卓通讯科技公司、温州豪狮轻工、深圳艾美特电器、宁波华翔集团、东莞汇美模具公司、上海天檀电子科技有限公司、中山小榄镇商会、温州创奇科技公司、浙江温州丰迪公司、天津江源塑胶制品公司、中山世纪华通汽车部件有限公司、美国霍尼韦尔安防（中国）有限公司、福建爱普生有限公司（日资企业）、东莞好景塑胶制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企业）、顺德美的集团、广州斯坦雷电器有限公司、广州敏瑞汽车零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龙士达家庭制品有限公司、浙江宁海双林集团、安徽芜湖震宇实业有限公司、浙江台州新亚集团有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗机有限公司、深圳积架宝威汽车配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉兴市贝斯塔电子有限公司、昆山诺斯塑胶有限公司（德资）、嘉兴敏惠汽车部件有限公司、深圳先豪国际集团有限公司、福州飞毛腿有限公司、浙江新昌汽车小灯总厂、厦门建霖卫浴制品有限公司、厦门信华科技有限公司、山西裕和塑业有限公司、北京隆轩橡塑制品有限公司、深圳彩丽电子有限公司、浙江诸暨蓝博塑料有限公司、苏州华茂工程塑料有限公司、武汉美嘉机械塑料有限公司、广东新宝集团、东莞隆捷塑胶制品有限公司、深圳志源塑胶制品有限公司、广州本田公司、惠州中建电讯集团、顺德惠而浦家电制品厂、东莞伟易达集团、东莞怡高集团、美泰玩具厂、顺建塑胶五金厂、精诚电子有限公司、厦华电子注塑厂、北京富龙塑业有限公司、天津东明电子工业有限公司、浙江胜利塑胶有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆轩橡塑有限公司、山东潍坊嘉华医疗产品有限公司、厦新工程塑胶有限公司、宁波军盈模塑有限公司、厦门瑞尔特卫浴工业有限公司、苏州明东电器有限公司、苏州广泽汽车饰件有限公司、苏州嘉捷塑料科技有限公司、苏州市万盛实业有限公司、苏州铂联电子制品有限公司、无锡市双赢塑业有限公司、上海亚马特塑胶有限公司、上海德澧塑胶制品有限公司、上海宝山立塑钢有限公司等……