第一讲、当前制造企业的高成本现象 第二讲、精益制造下的低成本目标 第三讲、企业要不得的成本意识 1、成本，也有你的份 2、降低成本首先要取决于心态 第四讲、成本控制基础 1、成本的基本概念 2、成本管理的意义 3、成本分解 4、成本习性 5、成本的日常管理 5.1成本控制 ◆怎样树立成本意识 ◆成本控制系统的构成 ◆成本控制范围 ◆成本定额管理：工时定额、人工定额、材料定额 5.2成本降低 5.3标准成本管理 5.4标准化成本管理 ◆成本管理与物料管理 ◆成本管理与计量管理 ◆成本管理与价格核算 ◆成本管理与质量成本 ◆成本管理与数据统计 ◆成本管理与产量管理 ◆成本管理与质量管理 ◆成本管理与人工管理 ◆成本管理与设备管理 第五讲、降低成本从消除浪费的根源开始 1、不良改正的浪费 2、制造过多的浪费 3、加工过剩的浪费 4、搬运的浪费 5、在库量过多的浪费 6、等待的浪费 7、动作的浪费 第六讲、通过节约与改善来消除浪费 1、倡导节约文化与杜绝浪费 1.1让节约成为企业的一种精神 1.2让节约意识深入每个员工的心田 1.3抓住决策龙头，避免全局的浪费 1.4从细节入手，节约要体现在点滴之中 1.5精细化管理，用制度把利润挤出来 1.6降低采购成本的十大手法 ◆Value Analysis(价值分析，VA) ◆Value Engineering(价值工程，VE) ◆谈判 ◆目标成本法 ◆早期供应商参与（ESI） ◆杠杆采购 ◆联合采购 ◆为便利采购而设计（DFP） ◆价格与成本分析 ◆标准化 1.7营销节约:规范花钱大户的花钱行为 1.8会议节约:把节约精神落实到每一个会议中 1.9时间节约:别把时间不当财富 2、通过现场改善来消除浪费 2.2创造看得见浪费的现场（彻底的6S) 2.2 IE与作业标准化 2.3 以目视管理发现浪费 2.4 以看板管理说明浪费 2.5、走动管理与“三现主义” 2.6、5问必答 2.7、防呆纠错方法的应用 第七讲、工厂成本是怎样炼成的 第八讲、工厂制造成本降低的方向 1、工厂承办------企业也是“市场” 2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本 3、设备保养与优化-----精益就是低成本 4、降低人工成本------优化资源就是低成本 5、确保交期------高效率就是低成本 6、质量改进------高质量就是低成本 第九讲、其它成本控制 1、物流成本控制 1.1物流的概念 1.2物流的分类 1.3基于案例公司ABC的培训内容 2.财务成本控制 2.1每工时成本分析 2.2报价差异分析及产品单元利润分析 2.3损益平衡点分析 2.4产品单位利润分析表 第十讲、降低成本工作的推行